京东物流“超脑3.0”指挥九款机器人协同作业，仓储到配送全流程无人化落地

在JDD大会现场，京东物流首次系统展示了其“超脑+狼族”机器人协同体系的最新进展。这套以工业级大模型为中枢、具身智能机器人为执行单元的系统，已覆盖仓储、分拣、运输、配送四大核心环节，并在真实业务场景中实现常态化运行。与过去单点自动化不同，此次升级的核心在于“统一指挥”——由“超脑”大模型3.0统筹调度数十种功能各异的机器人，使其从孤立作业转向跨环节协同响应。

“超脑”3.0并非单一模型，而是由五大供应链原生工业级大模型构成的集成体：PreX负责需求预测，OptiX完成全局优化决策，OmniX统一理解多模态现场信息，GeoX构建时空坐标系，EmbodiedX则将指令转化为机器人可执行动作。五者协同形成“感知—预测—决策—执行—反馈”的闭环。亿级包裹端到端路径规划的求解时间已从分钟级压缩至秒级，车辆自动化调度率达86%。该系统被定位为物流行业首个从仓储到配送全程由AI指挥的工业级应用集成体。

在具体硬件层面，京东物流“狼族”机器人阵容已扩展至9款产品、11款机型，覆盖从入库到送达的全部环节。其中多项属行业首创：

仓狼是行业首个适用于仓内复杂动态环境的移动拣选机器人。传统仓库自动化改造需停产6个月，而仓狼支持“2周极速部署”，无需对现有货架、通道进行结构性改造即可投入运行。它集智能拣选、巡检盘点与自主建图于一体，在商品形态多样、窄巷通行频繁的真实环境中，拣选准确率达99.9%，整仓覆盖率超85%，综合UPPH（每小时拣选件数）达80件，目前已在多个仓库常态化作业。

冷链环节长期是自动化洼地。普通设备在零下20℃环境下频繁失灵，人员作业也极为困难。低温版智狼作为行业首个零下20℃料箱货到人解决方案，通过WOS全局智控系统、主动除霜技术与100%无接触供电，解决了低温停机难题。上线后冷库存储能力提升100%，作业效率提升200%，单均成本下降10%。

零售履约方面，母狼健康版是行业首个全流程一体化智能无人药房。传统药房依赖人工管理，夜间需专人值守，且多数自动化方案仅支持单一SKU或批次。母狼健康版打通药品入库、存储、分拣、出库全流程，首创混批次、混SKU智能存储逻辑，实现7×24小时无人值守，发药准确率99.9%，每小时可打包90单，同时保障100%合规溯源。

运输环节，独狼第六代智能配送车Plus版搭载L4级自动驾驶能力，采用一段式端到端方案，兼容轻图、无图及高精地图多种输入模式，显著降低对高精度地图的依赖。整车寿命超8年，续航200km，载重1000kg，已在数百个站点部署数千台，站点运输成本下降21%，周转效率提升50%。

配送末端，飞狼L05是行业首个支持全无人化运营的物流无人机。区别于需人工换电、装卸货与飞行干预的现有方案，飞狼L05可自动完成换电、装卸货箱、起飞降落全流程，并通过指挥控制系统实现无人机生命周期内的自动调度与健康管理。其载重5kg、航程40km、巡航速度72km/h，还可适配机械臂拓展功能。

值得注意的是具身智能机械臂“异狼”的规模化落地。它是全球唯一在仓储分拣中实现规模化应用的具身灵巧臂，配备近100种“手型”，可灵活抓取纸箱、矿泉水、米面油乃至软塌编织袋、鼓包气柱袋等非标物品。累计完成超1300万件真实包裹作业，已在多个场地实现7×24小时连续生产。

物流链条本质是连续动作：一件包裹需经历存储、拣选、码垛、分播、运输、配送六个环节。传统模式下各环节设备“各干各的”，缺乏统一调度与信息互通。京东物流以“狼群协同”为理念设计系统架构——每类机器人如狼群成员各司其职又紧密配合，通过“超脑”实现跨环节任务编排与资源动态调配。

这一实践直面物理世界AI落地的三大核心挑战：一是“读不懂”物理信息（如视觉识别包裹状态），二是“算不准”物理规律（如抓取力度控制），三是“容错低”（操作偏差即造成实际损失）。为应对这些难题，“超脑”3.0构建了决策AI、流程AI、物理AI三位一体的技术体系：决策AI求解全局最优，流程AI打通系统间指令流转，物理AI确保执行精准并实时反馈。

目前，京东物流已明确未来五年采购目标：300万台机器人、100万台无人车、10万架无人机。其目标不仅是提升单点效率，更是构建全球最大规模的具身机器人应用集群，支撑“全球最大物理世界运营中心”的建设。

行业观察指出，物流场景因任务重复性强、环境结构化程度相对较高，被视为具身智能最早落地的主战场之一。但真正实现“全链路无人化”仍面临系统集成、成本控制与场景泛化三重门槛。京东物流当前的路径选择——以自研大模型为中枢、多类型机器人分工协作、优先在高价值环节（如冷链、药房）突破——代表了一种务实推进的工业级AI落地范式。其成效最终将体现为履约时效提升、人力依赖降低与单位成本下降的量化结果，而非单纯的技术参数堆砌。