理想小米加码自研电池,车企从采购方转向全链路定义者
理想汽车以26.5亿元入股欣旺达动力,小米随后注资17亿元,双方均推进“电芯自研+代工+PACK自制”模式。车企正从单纯采购转向深度参与电池定义与开发,核心动因在于掌握成本、安全与差异化能力,行业分工...
近期,新能源汽车产业链的关键环节——动力电池领域迎来密集动作。理想汽车于9月以26.5亿元成为欣旺达动力第二大股东,持股8.79%;10月底,小米以17亿元增资同一企业,持股5.34%,跃居第三大股东。两家新势力车企几乎同步落子,标志着其在电池领域的战略升级已从规划走向实质落地。
这一轮资本布局背后,是明确的技术路径选择:理想与小米均采用“电芯自研+代工制造+电池包(PACK)自研自制”的混合模式。理想方面,其“连山”电动技术体系下,电芯由欣旺达与中创新航代工,但材料配方、电解液体系及电芯结构均由理想实验室完成原型论证;PACK则坚持自研,并与欣旺达合资设立专业公司负责生产。小米发布的“龙甲电池”同样强调“全链路负责”——从整车需求出发定义电池标准,小米主导电池包设计、参与电芯开发并全程管控质量。
值得注意的是,理想已将自研电池投入量产验证。产品线负责人“老Tango”近日披露,搭载“连山电池”的旗舰纯电MPV MEGA在北京完成首批交付。该电池支持72.7kWh容量与5C超充,CLTC续航达430km,印证了自研方案的工程可行性。
车企深度介入电池开发,并非一时跟风,而是多重现实压力下的必然选择。首先,成本控制需求迫切。动力电池占整车成本30%–40%,而当前利润分配严重失衡:2024年上半年,宁德时代净利润达433亿元,约为同期20家主流上市车企总利润的两倍。二线电池厂商报价普遍比宁德时代低5%左右,对应单车成本可降低约4000元。
其次,安全责任倒逼技术掌控。理想联合创始人马东辉曾用“灰盒子”形容传统采购模式的局限:车企无法获取电芯原材料配方、工艺参数及每颗电芯的检测数据,一旦发生热失控等事故,责任界定模糊。小米汽车副总裁黄振宇进一步指出,“从责任端来讲,我们把电池安全变成了车企唯一的全链路责任”。这意味着,只有深度参与开发,才能真正实现安全可追溯、可优化。
第三,差异化竞争需要定制化能力。过去电池厂主导产品定义,车企仅能适配成品电芯,难以突出平台特性。而二、三线供应商更愿配合车企做定制开发。例如,欣旺达动力为理想专门优化了高倍率快充结构;小米则计划建设专属产线,保障龙甲电池的产能与一致性。这种“深度协同”已超越简单采购关系,成为资本绑定+标准共定的新型产业分工。
行业格局也因此呈现多元化路径。除理想、小米外,零跑选择全栈自研自制(含电芯合资),年产能达150万套;蔚来聚焦大圆柱电池,目标两年内量产,研发方向锁定长寿命;赛力斯则与宁德时代深化“厂中厂”合作,问界全系继续搭载宁德时代电池。不同策略反映车企对自身定位、资金实力与技术积累的审慎判断。
宁德时代并未被动应对。一方面,其通过换电业务拓展价值链——联合华为引望开发换电车型,与中化石油共建充换电站,计划年内建成3000座;另一方面,加速全球化布局,欧盟、拉美及东南亚市场增长显著,境外电池交付量持续提升。尽管国内装车量仍以44%市占率稳居第一,但资本市场对其增长质量产生疑虑,股价较5月高点已回落约50%。
技术成熟度亦构成现实约束。目前三元锂与磷酸铁锂体系趋于稳定,全固态电池尚未商业化。车企自研需跨越研发与制造双重门槛:2023年宁德时代研发投入221亿元,而欣旺达与中创新航合计仅65亿元;电池制造更讲究良品率控制,工艺虽公开,但量产稳定性依赖长期经验沉淀。
中国汽车流通协会崔东树指出,动力电池已从零部件升级为“决定整车性能、用户体验和安全底线的关键系统”。车企介入电池开发,本质是为提升整车全生命周期效率——包括系统集成、空间利用率、充电速度、质保成本与平台延展性。
可以预见,未来3–5年,电池领域的竞争将不再局限于电芯能量密度或成本,而是延伸至“定义权”之争:谁更能从整车视角出发,整合材料、结构、热管理与软件控制,形成闭环技术能力,谁就能在红海市场中建立真正的护城河。理想与小米的行动,正是这一趋势的清晰注脚。
